Thymol-Loaded Chitosan Nanoparticles: A New Ionic Gelation Method Using a Venturi Tube

Authors

  • Gilberto Garcia-Salazar Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
  • Diego Francisco Romero-Alatorre Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
  • Maria de la Luz Zambrano-Zaragoa Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
  • Luis Eduardo Serrano-Mora Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
  • Gustavo Vidal-Romero Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Zaragoza Campus II
  • David Quintanar-Guerrero Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

DOI:

https://doi.org/10.29356/jmcs.v70i1.2467

Keywords:

Venturi tube, thymol, chitosan, nanoparticles, ionic gelation, mixer

Abstract

This study aimed to explore the potential of the Venturi tube as an innovative and scalable platform for preparing thymol-loaded chitosan nanoparticles (Tym-Ch-NP´s) using the ionic gelation method. Chitosan and thymol was used as polymer and bioactive compound, respectively. Unlike conventional processes, the Venturi tube provides continuous and efficient mixing, enhancing mass transfer and process reproducibility, which are key challenges in nanoparticle production. The effects of recirculation rate, stabilizing and crosslinking agent concentrations were evaluated. The systems obtained showed particle size around of ~ 300 nm, polydispersity index ~ 0.3 and zeta potential ~ +30 mV. Encapsulation efficiency ranged from 18.5 to 67.5 %. The highest efficiency was obtained under the following conditions: stabilizer 3.0 % (w/v), tripolyphosphate 0.5 % (w/v) and recirculation rate 5.8 L/min. The transmission and backscattering profiles verified that the nanoparticles prepared showed slight flocculation, with a DBS < 10 %, but are considered stable due to their zeta potential. These findings highlight the novelty and importance of adapting the Venturi tube to ionic gelation, demonstrating its capacity to produce stable nanoparticles and include model drug with potential application in the pharmaceutical chemical industry in a reproducible and scalable manner.

Resumen. El principal objetivo de este estudio fue explorar el potencial del tubo Venturi como una  plataforma innovadora y escalable en la preparación de nanopartículas de quitosano cargadas con timol usando el método de gelación iónica. Para este método se utilizó quitosano como polímero y timol como compuesto bioactivo. A diferencia de los sistemas convencionales por lote, el tubo Venturi proporciona una mezcla continua y eficiente, mejorando la transferencia de masa y la reproducibilidad del proceso, que representan desafíos clave en la producción de nanopartículas. Los resultados demostraron el efecto de la velocidad de recirculación, concentración del estabilizante y agente de entrecruzamiento. El tamaño de partícula obtenido fue de ~ 300 nm, el índice de polidispersidad de ~ 0.3 y el potencial zeta de ~ + 30 mV. La eficiencia de encapsulación fue de 18.5 a 67.5 %. La mejor eficiencia de encapsulación se obtuvo empelando: estabilizante al 3.0 % (p/v), tripolifosfato 0.5 % (p/v) y una velocidad de recirculación de 5.8 L/min. Los perfiles de retrodispersión de luz mostraron una leve floculación con un valor de ABS menor al 10 %, pero es considerado estable debido a su valor de potencial zeta. Estos hallazgos destacan la novedad e importancia de la adaptación de la metodología del tubo Venturi a la de gelación iónica, demostrando su capacidad para producir nanopartículas estables y encapsular compuestos bioactivos con potencial aplicación en la industria química farmacéutica de manera reproducible y escalable.

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Author Biographies

Gilberto Garcia-Salazar, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Laboratorio de Investigación y Posgrado en Tecnología Farmacéutica, Av. 1° de Mayo s/n Cuautitlán Izcalli, CP 54745, Estado de México, México

Diego Francisco Romero-Alatorre, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Laboratorio de Investigación y Posgrado en Tecnología Farmacéutica, Av. 1° de Mayo s/n Cuautitlán Izcalli, CP 54745, Estado de México, México

Maria de la Luz Zambrano-Zaragoa, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Laboratorio de Procesos de Transformación de Alimentos y Tecnologías Emergentes, Km 2.5 Carretera Cuautitlán–Teoloyucan, San Sebastián Xhala, Cuautitlán Izcalli, CP 54714, Estado de México, México

Luis Eduardo Serrano-Mora, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Laboratorio de Investigación y Posgrado en Tecnología Farmacéutica, Av. 1° de Mayo s/n Cuautitlán Izcalli, CP 54745, Estado de México, México.

Gustavo Vidal-Romero, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Zaragoza Campus II

Departamento de Tecnología Farmacéutica, CP 09230, Ciudad de México, México

David Quintanar-Guerrero, Universidad Nacional Autónoma de México, Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Laboratorio de Investigación y Posgrado en Tecnología Farmacéutica, Av. 1° de Mayo s/n Cuautitlán Izcalli, CP 54745, Estado de México, México

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2026-03-31

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